客户全称：江西广源新材料有限公司 

设备供应方：江苏坤威朗盛装备科技有限公司 

采购签约时间：2023.03.06 

设备清单：

EC065 水拉条挤出机组，型号 EC065/52-600-160K（水拉条）

EC065 水下切挤出机组，型号 EC065/52-600-160K（水下切） 

KTS75 弹性体中试挤出机组，型号 KTS75/60-600-315K（水拉条） 

KTS75 弹性体中试挤出机组，型号 KTS75/60-600-315K（水下切） 

KTS75 双螺杆挤出机供料系统，适配 KTS75/60-600-315K 机组 

KTS75/60-600-315K 配套辅机系统 

应用场景：弹性体、改性高分子材料造粒，支持水拉条、水下切两种造粒工艺

一、客户背景

江西广源新材料有限公司专注于高分子弹性体及改性复合材料研发生产，产品应用于橡塑、建材等领域。随着弹性体订单品类持续增加，客户同时需要水拉条、水下切两套不同造粒工艺，适配不同物性弹性体产品。原有产线工艺形式单一，无法灵活切换切粒方式，弹性体材料粘度区间跨度大，对挤出主机混炼能力、配套供料、辅机系统要求较高。为搭建弹性体专用中试及量产平台，江西广源新材料有限公司经过多轮工艺验证与设备选型对比，2023 年 3 月 6 日正式向江苏坤威朗盛装备科技有限公司采购多套定制化双螺杆挤出机组及配套供料辅机。

二、项目难点

弹性体材料特性特殊，部分软质弹性体采用水拉条造粒成型效果更佳，高粘弹性体则需要水下切粒，两种工艺不能共用一套辅机。不同配方弹性体对混炼剪切强度要求差异大，物料喂料稳定性直接影响颗粒外观。原有设备缺少专用配套供料系统，物料下料波动会造成出料不稳，出现条料粗细不均、颗粒粘连等问题。客户希望同时搭建量产产线与弹性体中试平台，兼顾成熟产品规模化生产和新弹性体配方开发。

三、江苏坤威朗盛装备科技有限公司解决方案

结合江西广源新材料有限公司弹性体产品特点，项目同时配置 EC 系列量产机组与 KTS75 弹性体专用中试机组，分别搭配水拉条、水下切两套独立辅机，配套定制供料系统： EC065/52-600-160K 挤出机组 2 套，一套配置水拉条辅机，一套配置水下切粒系统，作为主力量产机型。长径比 52，主机功率 160K，混炼单元适配填充改性高分子材料，根据产品需求自由选用水拉条或水下切工艺，满足不同颗粒形态生产需求。 KTS75/60-600-315K 弹性体中试挤出机组 2 套，分别配置水拉条、水下切辅机。长径比 60，主机功率 315K，专为弹性体配方设计，螺杆组合优化，可控剪切，避免弹性体过度降解，用于新弹性体配方开发与工艺放大试验。 配套 2 套 KTS75 专用供料系统及辅机系统，实现粉体、粒料稳定计量喂料，减少物料输送波动，保障弹性体挤出出料连续稳定。 整套设备配置独立电控系统，各机组工艺参数独立存储。江苏坤威朗盛装备科技有限公司提供出厂试机、现场安装对接、联机调试、操作人员培训以及长期售后维保一站式服务。

四、项目落地成效

全部主机、供料系统及辅机进场安装调试完成后顺利投产。EC065 机组承担成熟改性材料量产任务，水拉条、水下切两套产线分开运行，按需生产不同形态颗粒。两套 KTS75 弹性体中试挤出机组专门用于弹性体新材料研发，搭配独立供料系统，喂料精度稳定，有效降低弹性体颗粒粘连、断条不良问题。研发试验不会占用量产产线，新配方工艺放大周期大幅缩短。江西广源新材料有限公司操作人员经过现场培训，能够独立完成设备操作、参数调整与日常维护，整套机组长期连续运行稳定，支撑弹性体新材料研发与规模化订单交付。

五、客户评价

江西广源新材料有限公司项目负责人：弹性体材料对挤出工艺和切粒方式要求高，我们同时需要水拉条、水下切两种工艺产线。江苏坤威朗盛装备科技有限公司根据我们弹性体产品需求，提供 EC065 量产机组搭配 KTS75 弹性体中试机组，同时配套专用供料系统。设备交付调试过程沟通顺畅，技术人员熟悉弹性体生产工艺，新产线投产后，新材料开发与产品量产可以同步推进，很好满足我们业务发展需求。