客户全称：宁波杰塑高分子塑料有限公司 

设备供应方：江苏坤威朗盛装备科技有限公司 

采购签约时间：2024.05.04 

设备清单：2 台 KTS50 双螺杆挤出机，型号 KTS50/44-600rpm-132kw 

应用场景：改性高分子、填充共混工程塑料造粒生产

一、客户背景

宁波杰塑高分子塑料有限公司专注各类改性工程塑料的研发与制造，产品面向汽车零部件、电子配件等下游行业。随着下游客户订单持续增长，原有生产线产能不足，同时客户产品体系里包含不少热敏型改性材料，对挤出过程物料停留时间、剪切速率都有严格要求。企业计划新增两条并行的中等产能挤出产线，提升订单交付能力，同时满足多牌号同步生产需求。经过多轮技术交流与设备考察评估，宁波杰塑高分子塑料有限公司于 2024 年 5 月 4 日向江苏坤威朗盛装备科技有限公司采购 2 台 KTS50 双螺杆挤出主机，完成产线扩建。

二、项目难点

客户生产的部分改性树脂受热容易降解，需要控制物料在筒体内停留时间，选用 44 长径比机型，兼顾混炼效果同时降低热损伤。设备要求支持 600rpm 高转速工况，兼顾产能与工艺灵活性。两条产线需要独立运行，可分开生产不同牌号产品，频繁换料生产时，筒体与螺杆拆装清理要便捷。同时车间供电、设备排布需要适配两台机组并行布局，后期运维和人员培训需要统一配套。

三、江苏坤威朗盛装备科技有限公司解决方案

结合宁波杰塑高分子塑料有限公司产品工况，交付两台 KTS50/44-600rpm-132kw 双螺杆挤出机。 KTS50 机型长径比 44，主机功率 132kw，支持最高 600rpm 高转速运行。短长径比设计缩短物料停留时间，有效抑制热敏改性材料的受热降解；螺杆组合可按需调整，适配填充、共混类改性塑料。筒体采用模块化结构，拆装便捷，减少牌号切换时的清机工时。两套机组各自配备独立电控系统，可单独存储多套配方工艺参数，生产不同产品时一键调取工艺，降低试料成本。 江苏坤威朗盛装备科技有限公司统一完成两台设备出厂负荷试机，统筹设备进场就位、联机调试，分批开展操作工实操培训，并提供长期维保与技术支持服务。

四、项目落地成效

两台机组先后进场安装调试完毕并投产。KTS50 主机高转速运行稳定，44 长径比很好控制热敏材料降解问题，改性粒子品质稳定。两条产线可以独立排产，能够同时生产不同牌号改性料，大幅提升订单交付效率。模块化筒体方便清机，牌号切换周期缩短。操作人员经过系统培训，可独立完成两台机组的巡检、工艺调整和日常保养，双产线协同稳定运行，支撑宁波杰塑高分子塑料有限公司扩大改性塑料生产规模。

五、客户评价

宁波杰塑高分子塑料有限公司项目负责人：我们有不少热敏改性材料，对挤出停留时间有严格限制，同时需要较高转速提升产能。两台 KTS50 设备运行稳定，工艺调节灵活，两条产线分开生产，大大提升我们的交付能力。江苏坤威朗盛装备科技有限公司的技术团队现场调试高效，设备投产后运行可靠，满足我们工程塑料改性生产需求。